影響潤(rùn)滑脂選擇的9個(gè)因素
為滾動(dòng)軸承挑選合適的潤(rùn)滑脂時(shí),通常需要考慮如下因素:軸承的類(lèi)型、轉(zhuǎn)速、工作溫度和負(fù)荷,以及安裝位置、密封、沖擊和振動(dòng),以及考慮法規(guī)和環(huán)保的要求。
1.軸承類(lèi)型
需要區(qū)分點(diǎn)接觸(滾珠軸承)和線(xiàn)接觸(滾針軸承和圓柱軸承)。
對(duì)于滾珠軸承而言,滾珠運(yùn)動(dòng)的接觸面積相對(duì)較小,通常基礎(chǔ)油黏度ISO VG 68到100的潤(rùn)滑脂已經(jīng)足夠。
線(xiàn)接觸的滾動(dòng)軸承則對(duì)潤(rùn)滑脂有更高要求。不僅是因?yàn)榻佑|面需要更多的潤(rùn)滑脂,而且還有滑動(dòng)和摩擦。這不利于形成潤(rùn)滑膜,從而容易導(dǎo)致磨損。應(yīng)該選擇更高基礎(chǔ)油黏度(ISO VG 150到460或更高)的潤(rùn)滑脂。可能還需要添加抗磨添加劑,稠度號(hào)為NLGI 2。
2.速度
潤(rùn)滑脂應(yīng)該同軸承的速度參數(shù)相搭配。而這主要取決于稠化劑以及基礎(chǔ)油的類(lèi)型和所占比例。潤(rùn)滑脂的速度參數(shù)不是一個(gè)材料參數(shù),而是取決于軸承的類(lèi)型和所需的短運(yùn)行時(shí)間。
通常來(lái)講,高轉(zhuǎn)速或者低啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的滾動(dòng)軸承需要選擇較高速度參數(shù)的潤(rùn)滑脂。而低轉(zhuǎn)速的滾動(dòng)軸承則推薦選擇較低速度參數(shù)的潤(rùn)滑脂。
3.溫度
為了獲得好的潤(rùn)滑效果以及較長(zhǎng)的工作壽命,通常建議根據(jù)軸承在標(biāo)準(zhǔn)操作范圍時(shí)的溫度來(lái)選擇潤(rùn)滑脂。而潤(rùn)滑脂的工作溫度范圍及高溫下的穩(wěn)定性取決于稠化劑和基礎(chǔ)油的類(lèi)型以及所占比例、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。
其它需要考慮的因素包括高適用溫度、滴點(diǎn)(潤(rùn)滑脂在規(guī)定條件下加熱,達(dá)到一定的流動(dòng)性的溫度,稱(chēng)為滴點(diǎn)),以及低適用溫度。
4.負(fù)荷
由于潤(rùn)滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時(shí)所能承受的負(fù)荷,負(fù)荷大的要選用錐入度小(稠度較大)的潤(rùn)滑脂;如果既承受重負(fù)荷又承受沖擊負(fù)荷,應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂,如含有二硫化鉬的潤(rùn)滑脂。
5.環(huán)境潮濕度
如果工作環(huán)境比較潮濕,水汽容易入侵軸承。如果溫度驟冷驟熱,水也容易凝結(jié)。當(dāng)軸承或者外殼上有大的空穴時(shí),這個(gè)問(wèn)題尤為突出。
水可能會(huì)對(duì)潤(rùn)滑脂或者軸承造成嚴(yán)重的傷害,通常由老化、水解、潤(rùn)滑膜失效和腐蝕造成。復(fù)合鋇基和復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂能夠提供良好的防水性能,這在實(shí)踐中已經(jīng)通過(guò)認(rèn)證。潤(rùn)滑脂的防腐蝕效果也受添加劑影響。
6.振蕩、沖擊和振動(dòng)
振蕩負(fù)荷能對(duì)潤(rùn)滑脂中稠化劑的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大的影響。如果潤(rùn)滑脂的機(jī)械穩(wěn)定性不高,潤(rùn)滑效果會(huì)受到影響。從而導(dǎo)致軟化、脫油、或者潤(rùn)滑脂硬化,使得潤(rùn)滑能力降低。因此建議選擇機(jī)械穩(wěn)定性經(jīng)過(guò)相應(yīng)測(cè)試的潤(rùn)滑脂。
7.密封
如果有硬質(zhì)雜質(zhì)微粒滲入軸承,不僅會(huì)導(dǎo)致噪音增加,而且產(chǎn)生磨損。軸承的適當(dāng)密封可以防止這種情況的發(fā)生。而潤(rùn)滑脂可以通過(guò)在密封上添加一層保護(hù)來(lái)加強(qiáng)密封效果。在這種情況下,應(yīng)該選擇更為牢固的潤(rùn)滑脂類(lèi)型。
8.安裝位置與相鄰部件
即使旋轉(zhuǎn)軸是垂直的或傾斜的,潤(rùn)滑劑也必須保持在潤(rùn)滑點(diǎn)。除了適當(dāng)?shù)拿芊猓x擇更粘稠的潤(rùn)滑脂也可以防止它流走。
如果有多個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的位置彼此靠近,潤(rùn)滑脂之間可能發(fā)生意外接觸。因此必須注意潤(rùn)滑脂彼此之間的相容性。然而,在可能的情況時(shí),解決方案是僅使用一種潤(rùn)滑脂,它也應(yīng)與密封材料相容。
9.法規(guī)和環(huán)保
不同的工業(yè)部門(mén),選擇油脂時(shí)還應(yīng)該考慮法律和環(huán)境因素。例如在食品加工行業(yè),指定使用具有相關(guān)授權(quán)的潤(rùn)滑脂。具體可參照一項(xiàng)全球標(biāo)準(zhǔn)NSF(美國(guó)國(guó)家衛(wèi)生基金會(huì))認(rèn)證的H1或者H2級(jí)別。
H1級(jí)食品級(jí)潤(rùn)滑劑,是使用于食品生產(chǎn)、制作、包裝、處理、運(yùn)輸、貯存等機(jī)器設(shè)備中,具有偶然與食品接觸的機(jī)會(huì),但安全無(wú)害的潤(rùn)滑劑。
H2級(jí)潤(rùn)滑劑是用于食品生產(chǎn)中不與食品接觸的潤(rùn)滑劑,可用于設(shè)備與部件的潤(rùn)滑或防銹膜等,這些部件不可和食品接觸。
正確潤(rùn)滑與維護(hù)非常關(guān)鍵,正確安裝和使用也不可缺少。裝配或安裝時(shí),如軸承內(nèi)部間隙過(guò)大或過(guò)小,或在某些情況下,預(yù)加載荷過(guò)高,可能導(dǎo)致早期損壞和軸承壽命縮短。除造成停機(jī)及代價(jià)昂貴的維修外,軸承裝配和安裝不當(dāng)還可能會(huì)有更多負(fù)面作用,如影響其它零件的運(yùn)轉(zhuǎn),縮短其使用壽命等。